<b><a href="http://www.dgjidao.com">风批</a>与电</a>批的维修成本对比与风批工作原理</b>

<b>风批与电批的维修成本对比</b>

电批在3个月到6个月要更换碳刷，另电批的耗材较多，电源线、碳刷、轴承等，日后维护成本较高。( 无碳刷电批不需要更换碳刷，维护成本要低些)

　　风批的耗材较少，只要平时注意保养加油，一般在一年内只需换风叶。

　　根据以上对比，可以分析得出电批与风批的优缺点：

　　电批的优点：方便，舒适，扭力稳定度高且价格便宜;

　　风批的优点：工作速度快，安全性高，防静电，故障率低，寿命长，节能环保;安全，无触电危险;不产生电火花，适合于易燃易爆场场所;

　　电批的缺点：故障率高，易发烫，安全性低。有产生漏电伤害的可能，不适合易燃易爆场所使用。

　　风批的缺点：手感不佳，扭力精度要参考气压的稳定性，单只价格较高。需提供供气系统，如：空压机、压缩空气管道，成本较高。

　　一般扭力在10N/kg以下可以用电批，扭力达到10N/kg就应该选用风批，风批比电批贵，寿命也要长，工作效率高，正常情况下，根据扭力的大小选用适当的电批或风批。

　　风批/电批批头就是螺丝刀头，因为我们叫螺丝刀也叫螺丝批。它有手动的螺丝刀，也有电动螺丝刀。电动螺丝起子头(电批咀)。风动螺丝起子头(风批咀) 螺丝刀的型号含义：

　　1.一字螺丝刀的型号表示为刀头宽度*刀杆。例如2×75mm，则表示刀头宽度为2mm，杆长为75mm(非全长)。

　　2.十字螺丝刀的型号表示为刀头大小*刀杆。例如2#×75mm，则表示刀头为2号，金属杆长为75mm(非全长)。

　　有些厂家以PH2来表示2#，实际为一样的。您可以以刀杆的粗细来大致估计刀头的大小，不过工业上是以刀头大小来区分的。型号为0#、1#、2#、3#对应的金属杆粗细大致为3.0mm、5.0mm、6.0mm、8.0mm。
 

<b>风批工作原理</b>

风批也叫螺丝起子或风动扭力扳手、气动扭力扳手等。

　　发展历程：

　　风批要是追溯的话最早的版本应该是所谓的扳手了，进而演化成力矩扳手，也就是所谓的螺丝刀了，经过电气时代和工业时代的高速发展时代，手动的工具渐渐淡出人们的眼线，进而电动螺丝起子的崛起铺平了重复工作的工业化、效率化的转变之路。然而，新兴工业的安全性越来越得到人们所重视的同时，气动工具的风批此时也走向了历史的前台。

　　工作原理：

　　说起风批的工作原理也是挺简单的，无非就是通过空气压缩机压缩空气，利用气压带动风批中马达里的叶片，然后叶片带动转子，进而转子传动螺丝刀，螺丝刀再带动螺丝转动从而使得螺丝与螺母松开或者扭紧。但是这里面有个很值得注意的地方，如何控制螺丝刀的转动?有点常识的人都知道，如果螺丝拧得太紧的话螺丝或者螺母会造成滑牙，但是如果拧不紧的话又会造成物品或者工程质量的不过关。

　　其实对于上面所提及的问题也是容易解决的。我们所使用的风批或者叫螺丝起子，扭力扳手都是固定的大小或者说是固定螺丝大小和定扭力的。在固定型号的风批上设定固定或者一定范围内的扭矩值，当螺栓到达那个指定的扭力值时，由风批内部的扭矩压动弹簧等装置使得与传动装置脱节，从而达到定扭力的能力。