气动扳手使用方法以及保养
气动扭矩扳手是一种以高压气泵为动力源的扭矩扳手。是由一个或两个有力的气动马达来驱动带有三层或更多周转齿轮的扭矩倍增器。 经由调整气体压力来控制扭矩大小，为允许特定的扭矩需求设定，每台工具都配有专用的气压先对扭矩的对照图表和校正报告。且为能更进一步的应用，气动扭矩扳手可同时搭配扭矩传感器，时输出的扭矩更精确。在获得所需的扭矩后可使用合适的回路系统以手动或自动来关闭气源。
气动扭矩扳手是一种手持式旋转气动工具，可以精确设定扭矩，用于完成螺母和螺栓的锁紧或拆卸工作；控制部分通过调压器和功率管理系统实现，机械部分采用行星齿轮减速机构
气动扭矩扳手的操作是安静的——低于85dB(A)，绝对无冲击作用，降低了对工具、套筒和被锁物的损坏，这两个因素可以让使用工具的人操作舒适、减少疲劳，提高安全性，扭矩最大可达300,000N.m。
气动扭矩扳手提供了精确的扭矩控制——重复度为±5%，配备传感器+电磁阀开关，重复度可达±2%。气动扭矩扳手以其体积小、重量轻、单位重量输出功率大，可以实现大扭矩输出、反作用力小、环境污染小，成本低等优点，广泛使用在航空航天，矿山，石化，铁路，建筑，重型车辆装配维护，重型设备装卸等众多领域，特别是在产品生产装配线得到广泛的应用，尤其是需要大扭矩的场合。
气动工具保养
为了延长气动工具的使用寿命，更好的发挥其使用性能，本公司拟定气动工具的保养程序分一级、二级、三级保养。一级保养是指客户使用过程中的自我保养；二级保养是指客户将产品运到公司派驻在当地的维修站，由维修工程师进行的保养；三级保养是指二级保养无法完成的产品送到公司，由工程师进行专业诊断，测试和纠纷预防措施。
一级保养
1、每班工作前都需要检查气管接头，如果有漏气要及时更换。
2、每班工作结束后需将工作从空气管路拔下（风抱可旋转开注油螺丝注油），压板机向进头加3-5C.C气动专用油，再接气低速气动，旋3-4秒让马达组充分润滑。
3、如果长假前需加7-8C.C气动工具专用油，低速启动旋转3-4分钟让马达充分润滑。
4、每班工作结束后需对工具易松动零部件进行检查，及时对松动的零部件进行坚固。
5、每隔半个月将前盖及冲击架上残余的黄油清洗干净，涂抹上适当的黄油，再锁紧前盖，接气低速起动20-30秒，让黄油润滑整个冲击架组并检查冲击零件的磨损情况。
6、空压机每隔2天要放一次水。
7、在保养过程中保持清洁，严防杂质进入工具内，沾附在零部件中造成磨损，降低产品使用寿命。
